厚膜電阻器燒成后，若電路上要求起重調整電阻器的公差小于士15gb(它是電阻器燒成后能得到的典型公差)，就需要調整。起重調整電阻器通過運用調整技術，從而有效的解決了這一難題。
    雖然曾經(jīng)研究過許多起重調整電阻器調整技術，但是只有噴砂調整、激光調整和電壓脈沖調整得到了廣泛的應用。噴砂調整應用得最廣，而且可以利用的資料也最多。在這一技術中，放在要調電阻器上的噴嘴可以是任意尺寸和形狀的。通常用27微米的氧化鋁粉末噴在電阻器上，去掉一些電阻材料。調整時，要監(jiān)控電阻器的阻值。當獲得所需的阻值時，噴砂就停止。用這種技術很易獲得士0．5gb的公差。在調整過程中，工具與基片不接觸，所以不會產(chǎn)生沖擊或振動，而且也不會引進熱量。這是一種容易實現(xiàn)自動化的工藝過程，因而實際的生產(chǎn)速率很高。為防止噴掉基片材料可以調節(jié)噴砂的壓力，所以基片不會受到損傷。有一個從基片上去掉噴砂材料的問題，但這可以用真空清潔器很滿意地將基片上的砂粒去掉。
    調整時也會在起重調整電阻器的保護層中留下暴露的邊緣，造成對環(huán)境的敏感性；不過在需要時，可用起重調整電阻器再上釉的方法彌補。另外一個問題是，噴砂粉末四面散射，也可以碰著附近已調好的電阻器；這只有通過在基片上仔細地安排電阻器的位置來解決。在調整過程所用的電路中，測試的電阻器要與放在電橋上的標準電阻器進行比較。要用具有適當反饋的比較放大器控制噴砂過程。

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